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　　模具配件是我們企業的主營產品之一，其質量優勢，價格合理深受廣大消費者的喜愛，下面小編為您講述模具配件工藝孔和工藝切口:

　　覆蓋件(jian)上有(you)局部(bu)反拉(la)延(yan)時，為了創造(zao)良好的(de)反拉(la)延(yan)條(tiao)件(jian)，往往加大該部(bu)分的(de)圓角和使側(ce)(ce)壁成斜(xie)度(du)，避(bi)免(mian)在(zai)反拉(la)延(yan)中(zhong)圓角處的(de)破裂，在(zai)以(yi)后適當的(de)工序中(zhong)將圓角或(huo)側(ce)(ce)壁整回來(lai)。更深的(de)反拉(la)延(yan)用(yong)加大圓角和側(ce)(ce)壁成斜(xie)度(du)的(de)方(fang)法，若還產生破裂，則必須采(cai)取沖工藝(yi)孔(kong)和工藝(yi)切口的(de)方(fang)法來(lai)完(wan)成。

　　工藝孔和工藝切口的位置、大小和形狀應保證不因拉應力過大而產生徑向裂口、波及覆蓋面表面；又不因拉應力過小而形成波紋。工藝孔和工藝切口必須放在拉應力最大的拐角處，因此沖工藝孔和切工藝切口的時間、位置、大小和形狀都應在調整拉延模時試驗決定。有工藝孔和工藝切口的拉延模由于用導板導向的精度不高，造成工藝孔和工藝切口之間的間隙不穩定，致使刃口容易啃壞，并有沖出或切出的碎渣落在凹模表面上而影響拉延件的表面質量，需經常擦拭凸模和凹模。工藝孔和工藝切口是在拉延過程中窗口反拉延成形到最深，即將產生破裂時沖出或切出，這時材料已不能從外部流入，往下繼續反拉延，在沖孔或切口處的材料便由內向外流動以滿足反拉延成形。根據反拉延深度和形狀沖或切一個、兩個或三個工藝孔或工藝切口。這種結構的拉延模在制造裝配上困難。因此在可能條件下應盡量不用工藝孔和工藝切口，而從覆蓋件設計上想辦法降低窗口反拉延深度，靠加大圓角和側壁成斜度成形出反拉延，或在拉延毛坯上預沖工藝孔。

小編：dou