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　　件成形時質料(liao)與模(mo)具(ju)型(xing)腔外(wai)貌(mao)產(chan)生相(xiang)對活(huo)動，使型(xing)腔外(wai)貌(mao)產(chan)生了磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)，從而使模(mo)具(ju)的(de)尺寸精度(du)(du)、形狀和(he)外(wai)貌(mao)粗糙度(du)(du)產(chan)生變革而失效。耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性指標可接納常溫(wen)下的(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)量或相(xiang)對耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性表現。磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)是一種(zhong)龐(pang)大的(de)歷程(cheng)，在模(mo)具(ju)中常遇(yu)到的(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)情(qing)勢有：磨(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)、粘著磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)、氧化磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)和(he)委頓磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)(sun)等。

　　影響磨損的因素許多，除模具事情歷程的潤滑環境以外，還在很大水平上取決于模具鋼材的化學身分、構造狀態、力學性能等。如模具的外貌硬度越高，耐磨性一樣通常也越好;鋼的構造中，馬氏體的耐磨性較好，下貝氏體的耐磨性最好。別的，鋼中碳化物的性子、數目和漫衍狀態對耐磨性也有明顯的影響。